Изолираните тръби обикновено имат проектен живот от тридесет години, но десет{0}}годишната марка представлява критичен момент. Много латентни проблеми започват да излизат на повърхността на този етап; ако бъдат открити и адресирани своевременно, тръбопроводът може да продължи да работи гладко още двадесет години. Обратно, ако бъдат пренебрегнати, незначителните проблеми могат да ескалират в течове или дори спукване на тръби. За топлофикационна мрежа, която е в експлоатация от десет години, следните три области изискват специално внимание по време на инспекциите.
Първата зона включва полеви съединения и точки на свързване. Най-слабото звено в изолираната тръбопроводна система не е самото тяло на тръбата, а съединението, където са свързани две тръбни секции. Тези съединения изискват-заваряване на място на външната обвивка или уплътняване с термо{3}}свиваеми маншети, последвано от инжектиране на пенообразуващ материал-процеси, при които липсват контролираните условия на фабрична среда. След десет години работа термо{6}}свиваемите ръкави може да покажат повдигане на ръба, стареене или напукване, докато електрофузионните ръкави могат да съдържат малки дефекти при заваряване. Инспекциите трябва да проследят трасето на тръбопровода, като се съсредоточат върху признаци на локализирана влага или слягане на почвата в почвата за засипване отгоре. Където е необходимо, изкопайте представителни места на фуги, за да проверите външната повърхност на корпуса за водни петна или просмукване на ръжда. Ако се открие навлизане на вода във връзка, е необходимо незабавно изкопаване и ремонт; в противен случай влагата ще се разпространи през изолационния слой от пяна, причинявайки повреда на значителна част от изолацията.
Втората област включва повърхностно увреждане на външния корпус. По време на фазата на засипване при директно{1}}вкопаване на изолирани тръби, наличието на камъни или строителни отпадъци в изкопа-или неправилното уплътняване-може да причини вдлъбнатини или пукнатини във външния корпус. Въпреки че такива щети може да не доведат до незабавно навлизане на вода след завършване, десетилетие почвен натиск, цикли на замръзване-размразяване и излагане на подпочвени води могат да доведат до разпространение на пукнатини, като в крайна сметка създават пътища за просмукване на вода. Методите за инспекция включват използване на детектори за течове по тръбопроводи или визуална проверка за необичайно слягане на земята. По-директният подход включва разкопаване на съмнителни зони и сканиране на външната повърхност на корпуса с лупа или тестер за искри (детектор за празници). Всяка точка, през която прескача искра, показва пробив, който е изложил изолационния слой от пяна на влажна среда.
Третата зона се състои от изолационни точки в спомагателни съоръжения като вентилни камери, разширителни фуги и анкерни блокове. Тръбопроводите на тези места често включват колена, тройници или редуктори; следователно, сглобяеми изолирани тръбопроводи-подходящи за прави участъци-не могат да бъдат използвани. Вместо това изолацията обикновено се нанася чрез-разпенване или опаковане на място. След десет години експлоатация изолацията на тези неправилни кръстовища е склонна към напукване, отделяне или проникване на вода. Проверките включват отваряне на камерата на клапана, за да се провери изолационната повърхност за водни капчици, побеляване или признаци на прах и натискане на материала с ръка, за да се открие някаква мекота. В много тръбопроводни мрежи първият теч възниква в камерата на клапана, тъй като тези зони изпитват най-екстремните колебания в температурата и напрежението.
Десет{0}}годишната марка служи като напомняне: изолираните тръбопроводи не са инсталация „настрой-го-и-забрави-го“. Редовните инспекции на тези три критични зони струват много по-малко от разходите за изкопаване и подмяна на цялата линия по-късно. Една-единствена систематична проверка може да осигури стабилна работа за следващите двадесет години-инвестиция, която си заслужава да бъде направена.